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        新型砂漿抹灰工具改變傳統施工方法

        2019-03-08 15:30:59 ????瀏覽:

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            為滿足循環經濟和資源節約型社會的發展要求,國家提倡使用預拌砂漿,采用工業化生產預拌砂漿勢在必行;傳統抹灰砂漿和施工工藝的墻體經常出現空鼓開裂等質量問題,采用預拌砂漿和噴涂施工工藝能解決空鼓開裂問題,但噴涂施工后繼處理難度大,效率低,嚴重影響了預拌砂漿噴涂工藝的推廣應用。為解決上述問題,研制出一種振動抹灰工具,結合砂漿噴涂機施工,大大提高了抹灰砂漿的現場拉伸粘結強度和施工效率。通過采用噴涂振抹工藝施工和手工施工的對比,可節約三分之一抹灰砂漿綜合成本,建議提倡采用先進的噴涂振抹施工工藝,改變傳統施工方法,使預拌砂漿的推廣應用進入快車道。

         1  噴涂振抹提高砂漿拉伸粘結強度的機理

             通過振動抹平工具的振板對噴射到墻面上的砂漿施加振動作用,就使砂漿進入顫震運動,砂漿的粒子獲得了脈沖,因此,它們就在不穩定平衡位置上振動。此時,砂漿具有“稠液”的性質。在脈沖的影響下,砂漿的粒子將圍繞著某種不穩定平衡的中間位置作連續不斷地顫震運動。由于相鄰粒子移位的結果,將形成一個空穴,并在新的不穩定平衡位置上繼續振動。因此,粒子的彼此相繼運動除了向下的豎向位移外,砂漿粒子也可能具有其它位移:如向上的,向著振動器和離開振動器的方向。在振動力作用下,砂漿中的空氣將變成氣泡的形狀從其中析出;砂漿可能具有任何形狀,并在振板的側立面上造成壓力,即側壓力,呈三角形狀態分布。用振動器使砂漿增實抹平時,它的粒子將互相靠近,并將空氣排出,而這種空氣則成為許多氣泡升至砂漿表面。浮在砂漿表面上的只能是一些具有一定直徑的氣泡。直徑小于某種限值的氣泡的浮力,就不足以克服內磨擦力,這一現象保證了在振動砂漿的情形下能夠獲得更密實的砂漿。


           2  噴涂振抹施工工藝工

          抹灰振動器由變壓器(6~24V直流電源供電)、金屬材料外殼、微型振動電機、手柄組成。接到220V交流電源上,砂漿噴涂完成后,開啟抹灰振動器,只要輕輕趕壓砂漿,抹灰振動器的金屬底板就能依靠振動作用使凸出的砂漿流向凹處,如此在要抹平的砂漿面上走一到二次就能抹平,一次完工不用壓光;它能代替傳統工具鋁合金大刮板、鐵抹子、泡沫小搓板進行抹平施工,施工完成后清理抹灰振動器,以保證設備后續的正常使用。

            噴涂振抹施工工藝流程包括:基層處理—機械準備—商品砂漿準備—泵送—噴涂—振動抹灰—清理落地灰。


         基層處理包括:嵌門窗縫、做護角線、做標志及標筋、澆水濕潤等。

         機械準備包括:砂漿輸送泵、抹灰振動器、砂漿泵的安裝,管道總成及腳手架搭設。

        泵送是指將預拌砂漿倒人輸送泵體的料斗內,依靠泵體作用力將砂漿壓向管道輸送到砂漿泵中。噴涂是指砂漿依靠壓縮空氣的壓力從噴槍的噴嘴處均勻噴射擊到墻面上。振動抹灰是指用抹灰振動器沿著標筋表面將標筋上的砂漿抹平,去高補低,使標筋露面,將砂漿面振實壓光。清理落地灰是指將噴涂、振抹等過程中掉在地上的砂漿及時清理回收。

         噴涂振抹施工前的準備工作對確保施工質量具有重要的作用。施工前要確定施工面積、具體房間和施工先后次序(原則上按照從里到外的順序進行施工),并根據施工面積及墻面情況,預算出預拌砂漿的使用量,之后把砂漿泵安置到位,按正確的方式接上水、電后開機啟動,使設備處于待用狀態。除此之外,需要的施工機具有灰漿管和根據噴涂厚度選用合適的噴槍等,輔助工具包括0.2米抹灰振動器、0.5米抹灰振動器、1.2米抹灰振動器、平鍬、手推車、大桶、灰槽、2米靠尺板、線墜、鋼卷尺、托灰板、鐵抹子、笤帚、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線等。

           待一切準備就緒后即可開始施工。施工的第一步是先處理基層,清除基層浮灰、油污等附著物,使基層清潔。第二步是充筋,用2米靠尺板和線墜,拉線測量墻體平直,用直徑8~12毫米硬質直鋼筋每隔1.3米(充筋寬度掌握在1.2米抹灰振動器長度為宜)左右貼墻面充筋,用通用抹灰砂漿粘牢。值得注意的是必須保證沖筋的平、直且牢固。第三步是噴涂,給砂漿泵加料,調整合適的砂漿稠度,進行噴涂,噴涂厚度要稍高于標筋約1毫米,具體要求有:噴槍手要根據標筋情況進行噴涂,根據墻體平整情況盡量做到均勻平整;引導噴槍以恒定速度沿水平方向快速來回移動,不可以做圓周噴涂;在噴灑墻面灰泥漿時,務必使噴槍稍稍向上翹,否則總是成直角地噴在墻面上;噴嘴與墻面的間距應為10~30厘米。第四步是振動抹平,砂漿噴涂完成后,需要立即進行抹平施工,開啟抹灰振動器,沿標筋由下往上輕輕趕壓砂漿,在要抹平的砂漿面上走一到二次,盡量做到一次抹平。如果砂漿偏稀,則不適合馬上振抹,要等砂漿稍硬后進行。第五步是清理現場,以保證設備后續的正常使用。


          同傳統的手工施工相比,機械化施工除了要嚴格執行上述技術規程外,施工時的團隊配合十分重要。在團隊內應該嚴格分工,相互合作,以設備為核心,一臺設備配備一個施工小組。另外還要根據材料的性質合理安排后續處理工作,一般適合于機械化噴涂施工的砂漿需要具有較好的保水性,不出現離析現象,其粘結強度要高,開放時間要相對偏長,最好用預拌砂漿。最后一點是不要使用傳統的打點、沖筋找平方式進行施工,這樣根本不能實現高效的機械化施工要求。

        3  抹灰施工工藝對砂漿現場拉伸粘結強度的影響

            在GB/T25181-2010《預拌砂漿》中要求濕拌抹灰砂漿、干混普通抹灰砂漿、干混薄層抹灰砂漿14d拉伸粘結強度標準中第6.1的性能要求到:M5≥0.15MPa、M7.5以上≥0.20MPa、濕拌防水砂漿≥0.20MPa、干混普通防水砂漿≥0.20MPa??梢?,拉伸粘結強度是抹灰砂漿一項重要性能指標。

            由于傳統現場攪拌砂漿與新型墻體材料粘結力差,砌體經常出現空鼓開裂等質量問題,嚴重影響了新型墻體材料的推廣應用,為解決上述問題,我國目前大力推廣預拌砂漿。工程實踐證明砂漿與基層的粘結強度不僅與砂漿材料配合比有關,也與施工工藝有關系。實驗數據表明采用噴涂振抹施工工藝比傳統人工抹灰砂漿現場拉伸粘結強度提高1倍以上,較機械噴涂+人工工藝也有較大提高。

          大量的實驗數據可以說明,在保證砂漿配合比完全相同的情況下,采用預拌砂漿和機械化噴涂振抹工藝施工的砂漿現場拉伸粘結強度遠大于傳統人工施工的砂漿現場拉伸粘結強度;因此,為了保證工程質量,我們應積極推廣采用先進的噴涂振抹施工工藝,改變傳統施工方法。

        4 預拌砂漿用新工藝施工經濟效益分析

          某工程建筑面積40905m2,工程預計砂漿總用量為8000噸,為達到對工程質量、工期和文明施工的要求,業主方決定采用由我公司生產的預拌砂漿并采用新工藝。

        5.實際比價(減少):50.45-34.39=16.06元/㎡

         

         從上表可以看出,此項目采用噴涂振抹工藝和用預拌砂漿后,每平米造價減少了16.06元,并且還提高工效和質量。另外,按照預拌砂漿推廣使用的優惠政策,對使用預拌砂漿的工程項目將全額退還水泥專項基金和墻改基金,實際上業主方因使用新工藝施工和預拌砂漿不但得到了工程質量、工期和文明施工的保證,還降低了工程單方造價。

              結論:

              采用新研制的振動抹灰工具,結合預拌砂漿噴涂機施工,大大提高了抹灰砂漿的粘結強度和施工效率,可節約三分之一抹灰砂漿綜合成本;從施工方的角度來看,傳統砂漿的運輸、攪拌、施工等生產率為每工產量定額35 m2左右,而采用預拌砂漿與其相應的配套振動抹灰工具,從運輸、攪拌到施工等生產率可提高到每工產量定額90m2以上,工效明顯提高,成本降低,這對降低施工總成本、加快施工進度反而發揮了很大的作用。由此可見,采用先進的噴涂振抹施工工藝,改變傳統施工方法是施工單位最好的選擇。噴涂振抹施工工藝處于起步階段,而墻面裝修要求越來越高。但建筑設計、施工、建材質量等方面不能很好地相互配合,往往成為墻體抹灰工程中質量不好的主要原因。在多年的工程施工實踐中,經過對墻體抹灰工程中的裂縫、空鼓現象的觀察和原因分析,我們總結出噴涂振抹施工工藝,采用噴涂振抹施工工藝比其他機械化施工綜合成本降低30%左右。


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